卓强破碎机的破碎能力下降的原因可能有以下几点:
1. 由于轧臼壁下部磨损给料口变小, 限制了矿石进入破碎腔。衬板的过 渡磨损。
2. 破碎机运转速度低。
3. 给料湿度太大,破碎机厂家,降低了破碎腔中物 料移动的速度。
4. 过大的板状物料在衬板**上的给料 口上方棚住了。
5. 给料中含有大块的木头、树根、劈 柴等碎片,使物料移动缓慢。
6. 给料上限尺寸太大。
7. 给料中含大量粘土。
8. 给料分布不当,颚式破碎机配件,给料偏析导致细料 给入破碎腔的一侧。
9. 主轴破裂或有裂纹传动皮带太松。
颚式破碎机在生产过程中会有大量的粉尘产生,造成了较大的污染。随着环保督查的步步跟进,彻底处理粉尘问题迫在眉睫。
下面介绍几点有限减少粉尘的方法:
1、针对破碎机高速旋转产生的高压风,我们可以尽力将破碎机后的溜槽与皮带机的密封做好,对于高压风不能堵,颚式破碎机,那么我们可以用疏通的方法去减少压力风。
当颚式破碎机的转子高速旋转时,在其上部进料口处会产生一个压力较低的区域,如果将转子下部的高压区和上部的低压区连通起来,气流就会在压差的作用下,由破碎机出口的高压区再返回到进口的低压区,从而形成气流在破碎机系统内部的闭路循环,卸掉破碎机后溜槽的风压,减少粉尘的对外排放量。
2、去掉除尘器的不必要点,并将剩余的一个吸尘点与机尾的溜槽封闭,宣城破碎机,这样就增高了吸尘器的吸尘能力。
3、针对除尘器吸收机的粉尘,将其回送口进行位移,将溜槽内部的出料口移到外部,然后用布袋将煤粉几种到料槽中,再进行人工清理,这个时候,气流就形成了闭路循环,减少了除尘器吸入的煤粉,工人劳动强度不大。
大家都知道,颚式破碎机是矿厂破碎工段粗碎阶段的的主要设备。
其主要部件有:动颚板、定颚板、主轴、连杆、机体等部件。
其工作原理是:颚式破碎机破碎腔是由固定颚板和可动颚板组成,主要利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用来破碎各种硬度物料。当两颚板靠近时物料即被破碎,当动颚板离开时小于排料口的料块由底部排出,完成破碎过程。