下面跟大家分享几个振动筛几个常见的故障及排除方法。
1.空载运行时有异常振动。检查并紧固地脚螺栓。
2.空载运行时有异常声音。检查并清理振动筛内残余物料或检查并修理传动部分和机体间间隙。
3.启动时设备不运转。立即停止再次启动行为,检查并清理振动筛内堵塞的积灰、检查电机与机体的连接部位、通知电工检查电机和启动按钮。
在操作振动筛时为**设备与工人的人身安全应注意以下几点:
1.为**安全,设备运转时严禁进行调整、清理和修理工作。
2.为**设备安全,矿用振动筛,严禁振动筛在带负载情况下启动和停机,仅允许在空载下启动和停机。
3.设备环境噪声达到50分贝以上,必须佩带防护耳罩或耳塞。
4.设备环境呼吸的粉性尘浓度大于3.5毫克/立方米以上,必须佩带防尘口罩。
5.每次停机时要求对设备进行全面的清理和擦拭。
振动筛在长期运行后侧板很容易产生裂纹,而侧板出现裂纹,若采用焊接处理,由于焊接应力无法消除,不久就会再次出现裂纹,那面对该问题要怎么办呢?
振动筛框架结构都是通过铆接螺栓铆接到一起的,如果更换出现裂纹的侧板,首先要卸掉侧板上几百个铆接螺栓,工作量太大;其次要更换侧板重新铆接,振动筛厂家,这无异于重新组装一台筛子。现场既没有场地也没有时间这样处理。
如果进行简单的焊接处理,包括加板焊接,由于侧板的焊接应力无法消除,在振动工况下不但起不到好的效果,反而还会加剧裂缝的延伸或出现其他新的裂纹。
侧板处理的主要技术是焊接要求、焊缝处理和增加加强板进行铆接。对侧板裂纹进行必要的清理、塑形,开坡口焊接,焊后要消除应力,对焊缝进行清理、打磨,较后覆上加强板,用铆接螺栓铆接,对局部进行加强处理。
1.首先检验裂纹区域的六角螺栓联接是否可靠。拆下侧板两侧角钢和上部加强板上的铆接螺栓,检查角钢和板上配合面之间的损坏情况。在表面合格的情况下,保证侧板裂纹两端对齐;
2.沿裂纹中心,在整个长度上打磨一个坡口(筛子内侧);
3.沿裂纹与筛板方向垂直焊接(焊枪不能摆动,可以分2段焊接),并在每道焊缝后用针枪打击,消除应力和焊渣;
4.连续垂直焊接,每道焊缝用针枪打击,直到焊接完成;
5.修磨、打光焊缝,直到表面平整与侧板表面平齐;
6.在筛子外侧打磨焊缝,尽量少打磨焊缝处,只要将焊缝清理干净,并将侧板母材露出即可,然后和内侧一样焊接;
7.将侧板外侧打磨平整;
8.将侧板**部的孔打磨塑形(焊缝上的孔),保证所有毛刺已被去除,没有沟痕和凹痕缺陷;
9.将整理区域内的涂层打磨干净,振动筛,然后在侧板和加强板上涂上底漆(均涂在两侧)。将加强板放置在筛子内侧,并尽量多安装螺栓,加强板将焊缝修理区两侧覆盖;
10.拧紧螺栓后,在加强板上钻制若干孔,保证裂纹被覆盖住,在孔中装入铆接螺栓把紧;
11.打磨侧板**部的修理区域,打磨角钢和侧板内侧,涂底漆。在内侧角钢上加上加强板,在焊缝两侧至少各用3个铆接螺栓铆接;
12.当所有铆接螺栓铆接上后,在修理区域涂上面漆。等面漆干后,用SIKA胶将加强板四周封好,防止锈蚀。
该处理方法简单易行,振动筛价格,节省时间。目前经过维修的筛机已经运行了几年,未再出现裂纹,实践证明了此维修方案的可行性和可靠性。如您的振动筛结构类似,出现侧板开裂问题后不妨试试上述方法。