螺旋输送机-管式螺旋输送机-卓强洗砂机(优质商家)

卓强为大家简单介绍一下螺旋输送机：

螺旋输送机俗称绞龙，适用于短距离水平或垂直输送粉状、粒状和小块状物料，不适于输送易变质、粘性大、易结块的物料，使用环境温度通常为－20～50℃。

螺旋输送机具有结构简单，造价低，密封性好等优点，但输送距离短，叶片和机壳易磨损，能耗高，且物料易被压碎。

螺旋输送机常用型号有：GX型、LS型和LC型。

螺旋输送机的螺旋体出现故障应该如何处理？

1.螺旋轴联结螺栓松动、跌落和断裂：

运行时间歇受力不匀，引起螺栓松动、跌落或冲击断裂，处理方法是提高螺栓联结的强度。

2.螺旋叶片撕裂：

由于原料中异物等可造成螺旋叶片损坏，管式螺旋输送机，严重时螺旋叶片与螺旋轴焊接处脱焊，形成螺旋叶片撕裂，螺旋叶片损坏需提高备件质量和强度，在备件制作时要保证叶片的一致性，焊缝密实可靠，避免夹渣、气孔等缺陷，保证焊接质量，同时提高螺旋轴及传动轴的强度。

3.螺旋轴裂缝：

由于长期运行磨损，抗扭强度降低，形成裂纹、裂缝，处理方法是加强设备维护防止螺旋轴磨损断裂，严格控制原料质量，避免异物进入输送机；定期对润滑部位进行润滑维护；加强驱动装置的点检和维护；对螺旋叶片质量进行定期检测，螺旋叶片异常磨损，螺旋轴变形，强度降低时，及时更换并分析原因加以防患；发现联结件松动及时紧固；设备运行出现发热、噪声等异常现象及时检查，清理异物，修整螺旋或溜槽。

4.螺旋轴输入轴段断裂：

由于安装时，螺旋轴同轴度**差或选轴时安全系数偏低等引起，根据生产需要进行设备改造维护，当工艺变化，**出设备性能范围时，继续运行会造成设备快速损坏，甚至满足不了生产工艺要求，影响正常生产。需要根据实际情况和现场条件，对零部件大修更换，螺旋输送机，如变更驱动系统，改变传动比，提高备件材料性能或尺寸变化，直至更换设备。

以下讲解一下螺旋输送机的进、出料装置：

1、进入螺旋输送机的物料进行必要的清理，并均匀喂料。

2、无载启动，螺旋输送机价格，空载卸车，保证进料连续均匀，避免堵料。

3、进料口的连接法兰面与机壳平行度允许偏差≤1.5mm。

4、进、出料口位置应保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯和机壳连接法兰相碰。

5、排料装置分类：固定排料口、手推式排料口、齿条式排料口。

6、加大出料口或加长出料槽端部，双螺旋输送机，以解决排料不畅或来不及排料。

7、出料端配有清扫装置。

8、在出料端盖板上开设防堵料门，发生堵塞时，由于物料堆积，**开防堵料门，同时通过行程开关切断电源。

9、安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。

10、装卸闸门可以调节物料流量。